R&D Talk นักวิจัยขอเล่าเรื่อง EP.31 การเลือกบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางแต่ละประเภท

     การเลือกบรรจุภัณฑ์สำหรับสินค้าเครื่องสำอางมีความสำคัญอย่างมาก ไม่ใช่ว่าจะเลือกแบบไหนก็ได้ แต่ควรดูความเหมาะสมของเนื้อสินค้ากับวัสดุบรรจุภัณฑ์ วัสดุบางชนิดอาจไม่เหมาะกับสินค้าบางประเภท เนื่องจากอาจสลายตัวและปลดปล่อยสารอันตราย หรืออาจไม่สามารถทนความร้อนได้อย่างปลอดภัย วัสดุที่เหมาะสมจะสามารถป้องกันความเสียหาย การเปลี่ยนแปลง หรือการเสื่อมสภาพของสินค้าได้ดี ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาได้ยาวนานขึ้น
1. ปกป้องและยืดอายุของสินค้า

• ปกป้องและคงคุณภาพของสินค้าภายในให้คงสภาพเดิม (Color, Fragrance, Viscosity, Texture, etc.)
• ป้องกันการเกิดปฏิกิริยาระหว่างเนื้อสินค้าและบรรจุภัณฑ์
• ป้องกันการรั่วซึม หรือการเสียรูปของบรรจุภัณฑ์
• เพื่อยืดอายุให้การเก็บรักษาได้ยาวนานขึ้น

2. เพื่อให้เกิดความปลอดภัย
การเลือกใช้วัสดุผิดประเภทอาจทำให้เกิดความไม่ปลอดภัย

• Chemical Attack: หาก Alcohol, ค่าความเป็นกรด-ด่าง สูง/ต่ำ อาจทำให้พลาสติกบวม/กรอบ
• Permeation: การรั่วซึมหรือการซึมผ่านของ Oil/Silicone อาจทำให้บรรจุภัณฑ์ลื่น/เหนียว หรือเลอะไปสู่วัสดุอื่นได้
• Migration: สารจากบรรจุภัณฑ์ซึมเข้าสู่เนื้อสินค้า ส่งผลให้กลิ่นเพี้ยน หรือสีเปลี่ยนแปลงได้
• Oxidation: Oxygen ผ่านเข้าไปได้ อาจทำให้เนื้อสินค้าเปลี่ยนสี หรือเนื้อเสื่อมสภาพ

• เสี่ยงต่อการเจริญเติบโตของเชื้อจุลินทรีย์ มีความชื้น
• ต้องเลือกวัสดุที่ปกป้องความชื้นได้ดี

• เสี่ยงต่อการเกิด Oxidation หรือการซึมผ่านของอากาศ
• ต้องเลือกวัสดุที่กัน Oxygen ได้ดี

• Silicone Oil เป็นสาร Inert (สารเฉื่อย) แต่ซึมผ่านพลาสติกบางชนิดได้
• ต้องใช้วัสดุแบบ Multilayer หรือ Glass เพื่อป้องกันการเกิดการซึมผ่านหรือการรั่วซึม

• อาจทำให้พลาสติกแตก/บวม หรือกรอบ
• ต้องเลือกใช้บรรจตุภัณฑ์ที่ทน Solvent

• pH สูง: อาจกัดพลาสติกได้
• pH ต่ำ: กัดกร่อนผิวเคลือบทำให้วัสดุเสื่อมสภาพได้

• ทำให้ความแข็งแรงของพลาสติกลดลง
• กัด ทำให้พลาสติกบวม เสียรูป

• มีน้ำหนักเบา ป้องกันความชื้นได้ดี
• ข้อจำกัด
  • Oil/Silicone น้ำมันหรือซิลิโคนบางชนิดอาจเกาะผนัง (Sorption) หรือทำให้ความมันซึมผ่าน (Permeation) > ทำให้กลิ่น/สี/ความหนืด(Viscosity) เปลี่ยนแปลงได้
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง) อาจทำให้เกิด Stress Cracking (การแตกร้าวอย่างฉับพลัน) หรือเร่งการ Hydrolysis (การย่อยสลาย) ของเอสเตอร์ > อาจทำให้ภาชนะเสื่อมสภาพ
  • ถ้าสูตรที่มี Oil/Silicone หรือไวต่อแสงแดด ควรใช้บรรจุภัณฑ์ที่มีหลายชั้น Multilayer (PET/EVOH) หรือ Coating Inner หรือใช้ขวดสีทึบ
• เนื้อสินค้าที่สามารถใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Light-Sensitive Protection (ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแสง)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• เนื่องจากมีโครงสร้าง Polyolefin ให้ความทนเคมีสูงต่อแอลกอฮอล์/กรด/ด่าง/สารลดแรงตึงผิว และมีความยืดหยุ่นจึงทนแรงกระแทกได้
• ควรเลือกเกรด HDPE ที่มีความทนทานต่อ Stress Cracking กับสูตรจริง
• เหมาะกับ Shampoo, Body Wash, Cleanser
• ข้อจำกัด
  • บางกรณีสารทำความสะอาดที่รุนแรงหรือ Solvent บางชนิดอาจทำให้เกิด Environmental Stress Cracking (การแตกร้าวอย่างฉับพลันจากสภาพแวดล้อม) ขึ้นอยู่กับเกรดพลาสติก
  • ป้องกันแสงได้ไม่ดี ต้องใช้สีทึบ ห่อ shrink สีทึบด้านนอก
• เนื้อสินค้าที่สามารถใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Oil Base (เบสน้ำมัน)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Silicone Base (เบสซิลิโคน)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)

• PP ทนต่อความร้อนและสารเคมี ส่วน EVOH เป็นชั้นกั้นด้านใน สามารถกันออกซิเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• เหมาะสำหรับทุกสูตรผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะกับสูตร Sensitive ต่อออกซิเจน วิตามินซี Retnol และทนต่อสารเคมีหลากหลาย หรือสูตรที่มี Oil/Silicone/และสูตรที่ไวต่อออกซิเจน
• ข้อจำกัด
  • ควรหลีกเลี่ยงไม่ให้ EVOH สัมผัสความชื้นโดยตรง (จึงต้องเป็นชั้นกลางในโครงสร้าง Multilayer

• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้ (สำหรับ %EVOH น้อย)
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Light-Sensitive Protection (ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแสง)
• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้ (สำหรับ %EVOH สูง)
  • Oil Base (เบสน้ำมัน)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Silicone Base (เบสซิลิโคน)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• แก้วไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมี ป้องกันแก๊ส/น้ำ ได้ดี เหมาะกับสารที่ไวต่อปฎิกิริยาเคมีและอุณหภูมิ
• ป้องกันการซึมผ่าน
• ข้อจำกัด
  • แก้วใสไม่ป้องกันแสง UV ต้องใช้ Amber Glass (ขวดแก้วสีชา) เพื่อป้องกันสารเคมีไวต่อแสง
• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Light-Sensitive Protection (ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแสง)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• Nylon ให้คุณสมบัติที่แข็งแรง และสามารถกั้นแอลกอฮอล์ได้สูง
• PET ให้ความแข็ง, Nylon สามารถทนทานต่อการทิ่มทะลุได้ และ LLDPE เป็นชั้นชีล ทำให้เป็นโครงสร้างที่ทนต่อการใช้งานดี แต่ไม่กันแสงเท่า Alu
• สามารถป้องกันออกซิเจนและความชื้นได้ดีระดับปานกลาง-สูง แต่แสงยังผ่านได้ ถ้าไม่พิมพ์ทึบ หรือเคลือบ
• ข้อจำกัด
  • หากสูตรที่ไวต่อแสง ควรเลือก laminate ที่มีการพิมพ์ทึบหรือเพิ่มฟอยล์ชั้นใน

• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• เนื่องจากมีชั้น Aluminium Foil ชั้นกลาง ช่วยป้องกันแสง และแก๊สได้ดีเยี่ยม เหมาะกับสารที่ไวต่อแสง ไวต่อออกซิเจน
• ทนทานต่อสารเคมี และช่วยรักษา Shelf Life ของสินค้าให้นานขึ้น
• เหมาะกับสูตรทุกประเภท
• ข้อจำกัด
  • ต้องเลือก Laminate ที่ทน pH/Solvent ของสูตร

• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Oil Base (เบสน้ำมัน)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Silicone Base (เบสซิลิโคน)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Light-Sensitive Protection (ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อแสง)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• EVOH ชั้นกลางช่วยป้องกันออกซิเจนดี + โครงสร้างหลายชั้น ช่วยป้องกันการซึมผ่านของน้ำมัน/ซิลิโคน
• ชั้นภายใน LDPE ให้การปิดผนึกได้ดี และ PET ที่ช่วยให้ความแข็งแรง/ความใส
• ข้อจำกัด
  • ถ้าสูตรมี Solvent รุนแรงอาจต้องเลือก Adhesive/Compatibilizer ที่เหมาะสม
  • EVOH Barrier ลดการซึมผ่านแอลกอฮอล์สูง

• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Oil Base (เบสน้ำมัน)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Silicone Base (เบสซิลิโคน)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• มีความแข็งแรง ทนทานต่อสารเคมีดี ตัดเกลียวได้ดี ทนความร้อน จึงเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับฝาบรรจุภัณฑ์
• PP เป็น Polyolefin ที่ทนตัวทำละลายได้ดี และคงรูปเมื่อสัมผัสสารส่วนใหญ่
• ข้อจำกัด
  • ต้องเลือก Liner (Foam/PE/PTFE) ให้เหมาะกับกรด/ด่าง/สาร Active เพื่อป้องกันการปนเปื้อนหรือรั่วซึม (อาจจะต้องขอคำแนะนำจาก Supplier บรรจุภัณฑ์อีกครั้ง)
• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Oil Base (เบสน้ำมัน)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Silicone Base (เบสซิลิโคน)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• HDPE มีความยืดหยุ่น เหมาะกับฝาสกรู ฝา Snap-on Cap หรือ ฝา Filp Top และฝาที่ต้องรับแรงกด หรือเปิด-ปิดบ่อย
• มีความเป็น Polyolefin ไม่ทำปฎิกิริยากับสารส่วนใหญ่ จึงทนต่อสารเคมีได้ดี รวมถึง แอลกอฮอล์ ด่าง และสารทำความสะอาดได้ดีกว่าโพลีเมอร์บางชนิด แต่การทนต่อ Solvent เฉพาะตัวขึ้นกับเกรดและสารเติมแต่งด้วย
• ต้านทานต่อแรงกระแทกและทนต่อการบิดงอได้ดี
• ข้อจำกัด
  • ความแข็ง (Rigidity) สูงกว่า LDPE อาจทำให้รู้สึกว่าฝา แข็ง ไม่เหมาะกับบางดีไซน์ที่ต้องการสัมผัสนุ่ม
  • สำหรับ Solvent รุนแรง หรือ Essential Oil อาจเลือกใช้ Foam Liner PTFE หรือ Foil + Heat Seal ที่ทนต่อ Solvent ได้ดี
• เนื้อสินค้าที่ใช้ได้
  • Water Base (เบสน้ำ)
  • Oil Base (เบสน้ำมัน)
  • Low pH (ค่าความเป็นกรดสูง)
  • High pH (ค่าความเป็นด่างสูง)
  • Silicone Base (เบสซิลิโคน)
  • Surfactant (สารทำความสะอาด)
  • Alcohol Base (ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์)

• ใช้เป็นฉลากรอบขวด ปกปิดสี/ป้องกันแสงได้ระดับหนึ่งเมื่อพิมพ์ทึบ และสามารถพิมพ์เพื่อเพิ่มความสวยงามให้สินค้าได้
• ใช้ห่อหุ้มเพื่อรวมหน่วย/Pack สินค้า
• ใช้เป็นฉลาก/ป้องกันแสงภายนอกได้ หรือ Tamper Evident คือ บรรจุภัณฑ์ป้องกันการแกะ/แงะ เพื่อให้ผู้ซื้อมั่นใจว่ายังไม่ถูกเปิดใช้งาน แต่หากผลิตภัณฑ์มี Solvent หรือต้องการรีไซเคิลง่าย อาจเลือก PETG/PP Shrink แทน
• ข้อจำกัด
  • PVC อาจถูกบาง Solvent ทำให้มีปัญหา (ขึ้นอยู่กับสูตร) ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• บรรจุภัณฑ์ที่ใช้ได้
  • Bottle (ขวด)
  • Tube (หลอด)
  • Jar (กระปุก)
  • Box (กล่อง)
  • Carton (ลัง)
  • Cap Seal (ซีลฝาขวด)